ゴム加硫後に気泡が入った場合はどうすればよいですか？

接着剤が加硫された後、サンプルの表面には常にさまざまなサイズの気泡がいくつかあります。切断後、サンプルの中央にも気泡がいくつかあります。
ゴム製品表面の気泡発生原因の分析
1.ゴムの配合ムラ、作業者のムラ。
2.ゴムフィルムの駐車は規格化されておらず、不衛生な環境です。管理は標準化されていません。
3.材料に水分がある（混合時に酸化カルシウムを追加）
4.加硫が不十分で、なじみのない泡のように見えます。
5.加硫圧力が不十分。
6.加硫剤には多くの不純物があり、小さな分子の不純物が事前に分解され、気泡が製品に残ります
7. 金型自体の排気設計が無茶苦茶で、ゴムを抜く時に空気が抜けない！
8.製品が厚すぎると、ゴム材料が小さすぎて、ゴムの熱伝達が遅くなり、表面が加硫された後、ゴムの流動性が低下し、材料が不足するため、気泡が発生する可能性があります.
9.加硫工程中、排ガスは排出されなかった。
10.配合の問題については、加硫システムを改善する必要があります。
解決策：加硫圧力と時間を改善する
1.加硫時間を延長するか、加硫速度を上げます。
2.加硫前に数回通します。
3.加硫中はより頻繁に排気してください。