形にする
ゴムローラーモールディングは、主に、ラッピング方法、押し出し方法、成形法、噴射圧力法、噴射方法など、金属コアにコーティングゴムを貼り付けます。現在、主要な国内製品は機械的または手動貼り付けと成形であり、ほとんどの外国は機械的自動化を実現しています。大型および中サイズのゴムローラーは、基本的に、押し出しプロファイリング、押し出されたフィルムによる連続貼り付け成形、または押し出しテープによる連続巻線成形によって生成されます。同時に、成形プロセスでは、仕様、寸法、外観の形状はマイクロコンピューターによって自動的に制御され、一部は右角押し出しと特別な形の押出の方法によって成形することもできます。
上記の成形法は、労働強度を低下させるだけでなく、可能な気泡を排除することもできます。ラバーローラーが加硫期間中に変形するのを防ぎ、特にラッピング方法によって成形されたゴムローラーの場合、泡とスポンジの生成を防ぐために、柔軟な加圧法を屋外で使用する必要があります。通常、ゴムローラーの外面は包まれて綿の布またはナイロン布の層で巻かれ、鋼線または繊維ロープで固定され、加圧されます。このプロセスはすでに機械化されていますが、加硫後にドレッシングを除去して、製造プロセスを複雑にする「セカル」プロセスを形成する必要があります。さらに、ドレッシングクロスと巻きロープの使用は非常に限られており、消費量は大きくなっています。無駄。
小型およびマイクロゴムローラーの場合、手動パッチング、押出の営巣、噴射圧力、注入、注入など、さまざまな生産プロセスを使用できます。生産効率を向上させるために、成形方法のほとんどが使用され、精度は非伸び方法の精度よりもはるかに高くなっています。注射圧力、固体ゴムの注入、液体ゴムの注ぎが最も重要な生産方法になりました。
加硫
現在、大型および中サイズのゴムローラーの加硫方法は、まだ加硫タンクの加硫です。柔軟な加圧モードは変更されていますが、それでも輸送、持ち上げ、荷降ろしの重い労働負担から脱却することはありません。加硫の熱源には、蒸気、温水、お湯の3つの暖房方法があり、主流はまだ蒸気です。水蒸気と水蒸気との接触による特別な要件を備えたゴムローラーは、間接蒸気硫化を採用し、時間は1〜2回延長されます。通常、中空の鉄のコアを備えたゴムローラーに使用されます。加硫タンクで硫化できない特別なゴムローラーの場合、温水は加硫に使用されることがありますが、水質汚染の処理を解決する必要があります。
ゴムとゴムのコアの間の熱伝導の違いが異なるためにゴムと金属のコアが剥離するのを防ぐために、加硫と圧力増加法を採用すると、加硫時間は、排水時間がゴム自体に必要な加硫時間よりもはるかに長くなります。 。内外の均一な加硫を実現し、金属コアとゴムの熱伝導率を類似させるために、大きなゴムローラーは24〜48時間タンクにとどまります。これは、通常のゴム加硫時間の約30〜50倍です。
現在、小型およびマイクロゴムローラーは、ほとんどが薄硫酸化プレス成形硫化に変換され、ゴムローラーの従来の硫化方法を完全に変えています。近年、射出成形機を使用して金型と真空加硫の取り付けに使用されており、カビを自動的に開閉できます。機械化と自動化の程度が大幅に改善され、加硫時間が短く、生産効率が高く、製品の品質が良好です。特に、ゴム製の射出成形硫化機を使用すると、成形と加硫の2つのプロセスが1つに結合され、時間を2〜4分に短縮できます。
現在、ポリウレタンエラストマー（PUR）が代表する液体ゴムは、ゴムローラーの生産で急速に発達しており、そのための新しい方法とプロセス革命を開きました。注ぎのフォームを採用して、複雑な成形操作とかさばる加硫機器を取り除き、ゴムローラーの生産プロセスを大幅に簡素化します。ただし、最大の問題は、金型を使用する必要があることです。特に個々の製品の場合、大型ゴムローラーの場合、生産コストが大幅に増加し、プロモーションと使用に大きな困難をもたらします。
この問題を解決するために、カビ製造のないPURラバーローラーの新しいプロセスが近年登場しています。ポリオキシプロピレンエーテルポリオール（Tdiol）、ポリテトラヒドロフランエーテルポリオール（PIMG）、およびジフェニルメタンジソシアネート（MDL）を原材料として使用します。混合して攪拌した後に迅速に反応し、ゆっくりと回転するゴムローラー金属コアに定量的に注がれます。 、注ぎや硬化中に段階的に実現され、最後にゴムローラーが形成されます。このプロセスは、プロセスが短く、機械化と自動化が高いだけでなく、かさばる型の必要性も排除します。さまざまな仕様とサイズのラバーローラーを自由に生成でき、コストを大幅に削減できます。これが、PURラバーローラーの主な開発方向になっています。
さらに、液体シリコンゴムを備えたオフィスオートメーション機器の製造に使用されるマイクロファインラバーローラーも、世界中で急速に発達しています。それらは、加熱硬化（LTV）と室温硬化（RTV）の2つのカテゴリに分かれています。使用される機器も上記のPURとは異なり、別のタイプの鋳造フォームを形成します。ここで、最も重要な問題は、ゴム化合物の粘度を制御および削減し、特定の圧力と押し出し速度を維持できるようにする方法です。
投稿時間：7月7日 - 2021年
