ゴム押出機のスクリューとバレルの損傷を修理する方法

ゴム押出機のスクリューの修理

1. ねじれネジは、バレルの実際の内径に基づいて考慮する必要があり、新しいネジの外径偏差は、バレルとの通常のクリアランスに基づいて指定する必要があります。

2. 摩耗したねじの直径が小さくなったねじ山面を処理した後、耐摩耗合金を熱溶射し、その後、所定の寸法に研削します。この方法は一般的に専門の溶射工場で処理・修理され、コストは比較的低く抑えられます。

3. 摩耗したねじのねじ山部分に耐摩耗合金を肉盛溶接します。ねじの摩耗度に応じて、肉盛溶接の厚さは1～2mmとし、その後、ねじを研削して所定の寸法に加工します。この耐摩耗合金は、C、Cr、Vi、Co、W、Bなどの材料で構成されており、ねじの耐摩耗性と耐食性を向上させます。この種の加工は専門の肉盛工場で行うためコストが高く、ねじに特別な要求がある場合を除いて、一般的にはほとんど使用されません。

4. 硬質クロムメッキもネジの補修に使用できます。クロムも耐摩耗性、耐腐食性に優れた金属ですが、硬質クロム層は剥がれやすいという欠点があります。

ゴム押出機バレルの修理

バレルの内面硬度はネジよりも高く、損傷もネジよりも遅れて発生します。バレルの摩耗は、経年劣化による内径の拡大が原因です。以下にその対処法を示します。

1. 摩耗によりバレルの直径が増大した場合、まだ一定の窒化層が残っている場合は、バレルの内穴を直接ボーリングし、新しい直径に研磨し、その直径に合わせて新しいネジを用意することができます。

2. バレルの内径を機械加工してトリミングし、合金を再鋳造します。厚さは1～2mmで、その後、サイズに仕上げます。

3. 通常、バレルの均質化部は摩耗が早い。この部分（長さ5～7D）はボーリング加工で削り、窒化合金鋼ブッシングを取り付けることができる。内径はねじ径を指す。通常の嵌合クリアランスが加工され、準備されている。

ここで強調しておきたいのは、ねじとバレルという2つの重要な部品は、一方は細長いねじ棒、もう一方は比較的小さく長い直径の穴であるということです。これらの部品の加工と熱処理工程はより複雑で、精度を確保することは困難です。したがって、これら2つの部品が摩耗した後に修理するか新品に交換するかは、経済的な観点から総合的に分析する必要があります。修理費用が新しいねじに交換する費用よりも低い場合は、修理することに決定します。しかし、これは必ずしも正しい選択ではありません。修理費用と交換費用の比較は、あくまでも一つの側面です。さらに、修理後のねじの使用時間と交換後のねじの使用時間との比率も重要です。比率が小さい案を採用することが経済的であり、それが正しい選択です。

4. ねじおよびバレル製造用材料

ねじやバレルの製造。現在、中国で一般的に使用されている材料は、45、40Cr、38CrMoAlAです。