ゴム製品の妨害後治療

ラバー製品は、多くの場合、加硫後に後処理を必要とし、資格のある完成品になります。
これには次のものが含まれます。
A.ゴム型型製品のエッジトリミングにより、製品の表面が滑らかになり、全体的な寸法が要件を満たします。
B.製品の表面処理など、いくつかの特別なプロセス処理の後、特別な目的製品の性能が向上します。
C.テープ、タイヤ、その他の製品などの生地のスケルトンを含む製品の場合、加硫後に膨張した後で熱いストレッチと冷却と冷却を実行する必要があります。
加硫後期のカビ製品の修復
ゴム型型製品が加油化されると、ゴム製の材料が金型の分かれた表面に沿って流れ出て、BurrまたはFlash Edgeとしても知られるオーバーフローのゴム端を形成します。ゴムエッジの量と厚さは、構造、精度、平らな加硫のフラットプレートの並列性、および残りの接着剤の量に依存します。現在のエッジレス型によって生成される製品には、非常に薄いゴムの縁があり、型が除去されるときに脱がれるか、軽い拭き取りで除去できる場合があります。ただし、この種のカビは高価で損傷しやすく、ほとんどのゴム製のモールディングは加硫後にトリミングする必要があります。
1。ハンドトリム
手動トリミングは古代のトリミング方法であり、パンチでゴムのエッジを手動でパンチすることが含まれます。ハサミ、スクレーパーなどでゴムのエッジを取り除きます。手でトリミングされたゴム製品の品質と速度も、人によって異なります。トリミングされた製品の幾何学的寸法は、製品の図面の要件を満たす必要があり、傷、傷、変形がない必要があります。トリミングする前に、トリミングの部分と技術的要件を知り、正しいトリミング方法をマスターし、ツールを正しく使用する必要があります。
2。メカニカルトリム
機械的トリミングとは、さまざまな特別なマシンと対応するプロセス方法を使用したゴム型製品のトリミングと5プロセスを指します。現在、最も高度なトリミング方法です。