ゴムの老化に関する知識

1. ゴムの老化とは？これは表面に何を示していますか？
ゴムとその製品の加工、保管、使用の過程で、内的および外的要因の総合的な作用により、ゴムの物理的および化学的特性と機械的特性は徐々に劣化し、最終的にその使用価値を失います。この変化はゴムの老化と呼ばれます。表面には、ひび割れ、べたつき、硬化、軟化、チョーキング、変色、カビの発生として現れます。
2. ゴムの老化に影響を与える要因は何ですか?
ゴムの老化を引き起こす要因は次のとおりです。
(a)酸素とゴム中の酸素がゴム分子とフリーラジカル連鎖反応を起こし、分子鎖が切断されたり、過度に架橋されたりして、ゴムの物性が変化します。酸化は、ゴムの老化の重要な原因の 1 つです。
(b) オゾンとオゾンの化学的活性は、酸素よりもはるかに高く、より破壊的です。分子鎖も切断しますが、オゾンのゴムへの影響は、ゴムが変形しているかどうかで異なります。変形したゴム（主に不飽和ゴム）に使用すると、応力の作用方向に対して垂直方向にクラックが発生する、いわゆる「オゾンクラック」が発生します。変形したゴムに使用すると、表面に酸化膜のみが形成され、割れることはありません。
(c) 熱: 温度を上げると、ゴムの熱亀裂または熱架橋が発生する可能性があります。しかし、熱の基本的な効果は活性化です。酸素拡散速度を改善し、酸化反応を活性化することで、一般的な老化現象である熱酸素老化であるゴムの酸化反応速度を加速します。
(d) 光: 光の波が短いほど、エネルギーは大きくなります。ゴムへのダメージは、エネルギーの高い紫外線です。紫外線は、ゴムの分子鎖の切断と架橋を直接引き起こすだけでなく、光エネルギーの吸収によりフリーラジカルを生成し、酸化連鎖反応プロセスを開始および加速します。紫外線は暖房の役割を果たします。ライトアクション（ヒートアクションとは異なります）のもう1つの特徴は、主にゴムの表面で起こることです。接着剤の含有量が多いサンプルの場合、両側にネットワークの亀裂、いわゆる「光学外層の亀裂」があります。
(e) 機械的ストレス: 機械的ストレスが繰り返し作用すると、ゴムの分子鎖が切断されてフリーラジカルが生成され、それが酸化連鎖反応を引き起こし、メカノケミカル プロセスを形成します。分子鎖の機械的切断と酸化プロセスの機械的活性化。どちらが優位に立つかは、置かれた状況によって異なります。また、応力の作用によりオゾンクラックが発生しやすい。
(f) 水分: 水分の影響には 2 つの側面があります。ゴムは、湿った空気中で雨にさらされたり、水に浸かったりすると簡単に損傷します。これは、ゴム中の水溶性物質や透明水基が水に抽出・溶解されるためです。加水分解や吸収が原因。特に浸水と大気暴露の交互作用下では、ゴムの破壊が加速されます。しかし、場合によっては、湿気はゴムを損傷せず、老化を遅らせる効果さえあります.
(g) その他: ゴムに影響を与える化学媒体、可変原子価金属イオン、高エネルギー放射線、電気、生物などがあります。
3. ゴムの老化試験方法にはどのような種類がありますか?
次の 2 つのカテゴリに分類できます。
(a) 自然老化試験法。さらに、大気老化試験、大気加速老化試験、自然貯蔵老化試験、自然培地（埋設地等を含む）、生物老化試験に分けられます。
(b) 人工加速老化試験方法。熱老化、オゾン老化、光老化、人工気候老化、光オゾン老化、生物学的老化、高エネルギー放射線および電気老化、化学媒体老化について。
4. さまざまなゴムコンパウンドの熱風老化試験では、どの温度グレードを選択する必要がありますか?
天然ゴムの試験温度は通常50～100℃、合成ゴムの試験温度は通常50～150℃で、一部の特殊ゴムの試験温度はそれより高くなります。例えばニトリルゴムは70～150℃、シリコーンフッ素ゴムは200～300℃が一般的です。要するに、それはテストに従って決定されるべきです。