フラットバルカナイザーのメンテナンス方法

準備

q使用前に作動油量を確認してください。作動油の高さは、機台下部の高さの 2/3 です。オイルの量が足りない場合は、適時に追加する必要があります。オイルは、注入前に細かくろ過する必要があります。純粋な 20# 作動油を下側の機械ベースのオイル注入口に追加します。オイル レベルは、通常下側の機械ベースの高さの 2/3 に追加されるオイル標準ロッドから見ることができます。

2. コラム シャフトとガイド フレームの間の潤滑を確認し、適切な潤滑を維持するために適時にオイルを追加します。

3.電源を入れ、操作ハンドルを垂直位置にし、オイル戻し口を閉め、モータースタートボタンを押すと、オイルポンプからのオイルがオイルシリンダーに入り、プランジャーが上昇します。ホットプレートを閉じてもオイルポンプはオイルを供給し続けますので、オイルの圧力が定格値まで上昇したら、レジストストップボタンを押して機械を停止し、圧力を維持（定時加硫）状態に保ちます。 ）。加硫時間になったら、ハンドルを動かしてプランジャーを下げ、金型を開きます。

4.ホットプレートの温度制御：回転ボタンを閉じると、プレートが加熱し始め、プレートの温度が設定値に達すると、自動的に加熱が停止します。温度が設定値より低い場合、プレートが自動的に加熱され、設定温度を維持します。

5.加硫機の動作の制御：モータースタートボタンを押すと、ACコンタクターに電力が供給され、オイルポンプが作動し、油圧が設定値に達すると、ACコンタクターが切断され、加硫時間が自動的に記録されます。圧力が低下すると、オイルポンプモーターが作動し、自動的に圧力を補充します。、設定された硬化時間に達すると、ビープ音が鳴り、硬化時間が経過したことを知らせ、金型を開くことができ、ビープ停止ボタンを押し、手動操作バルブを動かし、プレートを下降させ、次のサイクルを行うことができます実行されます。

油圧系

1.作動油は20＃機械油または32＃作動油である必要があり、油は追加する前に細かくろ過する必要があります。

2. 定期的に油を排出し、使用前に沈殿・ろ過を行い、同時にオイルフィルターの清掃を行ってください。

3. 機械のすべての部品を清潔に保ち、良好な潤滑を維持するために、コラム シャフトとガイド フレームに頻繁に注油する必要があります。

4. 異音が発生した場合は、直ちに機械を停止して点検し、トラブルシューティングを行ってから使用してください。

電気系統

1. ホストとコントロール ボックスには、信頼性の高い接地が必要です。

2. 各コンタクトは必ずクランプし、緩みがないか定期的に確認してください。

3. 電気部品や器具を清潔に保ち、器具をぶつけたりぶつけたりしないでください。

4. メンテナンスのため、障害を直ちに停止する必要があります。

予防

使用圧力は定格圧力を超えないようにしてください。

使用しないときは、主電源を切ってください。

操作中はカラムナットを締めたままにし、緩みがないか定期的にチェックする必要があります。

空車でマシンをテストする場合、厚さ 60mm のパッドをフラット プレートに配置する必要があります。

新しいフラット加硫装置を 3 か月使用した後、作動油をろ過または交換する必要があります。その後、半年ごとにろ過し、オイルタンクのフィルターと低圧ポンプの入口パイプを掃除して汚れを取り除きます。新しく注入された作動油も 100 メッシュのフィルターでろ過する必要があり、その含水量はシステムへの損傷を防ぐために基準を超えることはできません (注: オイル フィルターは 3 か月ごとにきれいな灯油で洗浄する必要があります。目詰まりを起こし、オイルポンプが空に吸い込まれ、型締異常やオイルポンプ焼損の原因となります。