フラット加硫機のメンテナンス方法

準備

1. 使用前に作動油の量を確認してください。作動油の高さは下部機械ベースの高さの 2/3 です。油の量が不足している場合は、適時に追加する必要があります。オイルは注入前に細かく濾過する必要があります。純粋な 20# 作動油を下部機ベースの給油穴に追加します。オイルレベルは油標準棒から確認できます。通常、下部機ベースの高さの 2/3 まで追加されます。

2. コラムシャフトとガイドフレーム間の潤滑をチェックし、良好な潤滑を維持するために適時にオイルを追加します。

3 .電源を入れ、操作ハンドルを垂直にし、油戻し口を閉じ、モータスタートボタンを押すと、オイルポンプからのオイルがオイルシリンダに入り、プランジャが上昇します。ホットプレートを閉じると、オイルポンプはオイルを供給し続けます。そのため、油圧が定格値まで上昇したら、登録停止ボタンを押して機械を停止し、圧力を維持した状態に保ちます（つまり、時限加硫） ）。加硫時間に達したら、ハンドルを動かしてプランジャーを下げ、金型を開きます。

4. ホットプレートの温度制御：回転ボタンを閉じるとプレートが加熱を開始し、プレートの温度が設定値に達すると自動的に加熱を停止します。温度が設定値より低い場合、プレートは自動的に加熱され、設定温度を保ちます。

5. 加硫機の動作の制御: モーターのスタートボタンを押すと、AC コンタクターに電力が供給され、オイルポンプが動作し、油圧が設定値に達すると、AC コンタクターが切断され、加硫時間が自動的に記録されます。圧力が低下すると、オイルポンプモーターが自動的に圧力を補充し始めます。設定した硬化時間に達するとブザーが鳴り、硬化時間が終了したことを知らせます。金型を開け、ブザー停止ボタンを押し、手動操作バルブを動かし、プレートを下降させると、次のサイクルが可能になります。実行される。

油圧系

1. 作動油は 20# 機械油または 32# 作動油である必要があり、追加する前にオイルを細かくろ過する必要があります。

2. 定期的にオイルを排出し、使用前に沈殿ろ過を行い、同時にオイルフィルターを清掃してください。

3. 機械のすべての部品を清潔に保ち、良好な潤滑を維持するためにコラムシャフトとガイドフレームに頻繁に注油する必要があります。

4. 異常音が発生した場合は、直ちに機械を停止して点検し、トラブルシューティングを行った後、引き続き使用してください。

電気系統

1. ホストとコントロールボックスには信頼性の高い接地が必要です

2. 各端子は必ずクランプし、定期的に緩みがないか点検してください。

3. 電気部品と機器を清潔に保ち、機器をぶつけたりぶつけたりしないでください。

4. メンテナンスのために障害を直ちに停止する必要があります。

予防

使用圧力は定格圧力を超えないようにしてください。

使用しないときは主電源を遮断してください。

カラムナットは運転中は常に締め付け、緩みがないか定期的に確認する必要があります。

空の車両で機械をテストする場合、厚さ 60 mm のパッドを平らなプレートに配置する必要があります。

新しいフラット加硫装置を 3 か月間使用した後、作動油をろ過または交換する必要があります。その後、6 か月ごとにろ過し、オイルタンクのフィルターと低圧ポンプの入口パイプを洗浄して汚れを除去します。新しく注入された油圧オイルも 100 メッシュのフィルターでろ過する必要があり、システムへの損傷を防ぐためにその水分含有量が基準を超えることはできません (注: オイルフィルターは 3 か月ごとにきれいな灯油で掃除する必要があります。そうでない場合は、詰まりの原因となり、オイルポンプが空吸引され、型締異常やオイルポンプの焼損の原因となります。