ゴム成形機の特長と構成要素

ゴム成形機は、高精度かつ高効率なゴムブランク製造装置です。様々な形状の中硬度および高硬度のゴムブランクを製造でき、高精度で気泡のないゴムブランクが得られます。ゴム各種部品やオイルシール、Oリング、テニスボール、ゴルフボール、バルブ、靴底、自動車部品、医薬品、農業用顆粒などの製造に適しています。

ゴム成形機はプランジャー式機械であり、主に押出装置、油圧システム、真空システム、水循環システム、電気加熱システム、空気圧システム、切断システム、および電気制御システムで構成されています。

1. 押出装置:油圧シリンダー、バレル、マシンヘッドなどで構成されます。

2. 油圧装置:高圧ギアポンプと流量弁を採用する。油圧シリンダの作動油は流量弁によって制御される。絞り弁の前後の差圧弁は常に一定値に制御され、押出成形されたゴムブランクの重量を正確に制御する。

3. 空気圧装置:機械ヘッドの開閉を制御するために使用されます。

4. 真空システム:ゴム材料の押出および切断前に真空引きを行い、バレルおよび機械ヘッド内の空気とゴム材料に混入したガスを除去することで、次の工程における加硫製品の品質を向上させます。

5.加熱システム:水循環加熱方式を採用し、温度はデジタルサーモスタットで制御・表示します。機械ヘッドとバレルの温度を一定に保ちます。

6.切断装置:フレーム、モーター、減速システムで構成されています。切断モーターは可変周波数速度調整器を採用し、無段階速度調整を実現しています。また、フレーム下部には伝動装置が設置されています。

7. 高精細LCDタッチスクリーンとPLCを採用し、自動制御操作を実現する。

8. 電子計量フィードバックシステム通信制御を採用し、切断されたゴムブランクが要求された重量に達するようにナイフ速度を自動的に調整します。


投稿日時:2022年5月18日