1.中程度の体重増加に対する耐性テスト
完成品をサンプリングし、1 つまたは複数の選択した媒体に浸し、一定の温度と時間後に重量を測定し、重量変化率と硬度変化率に基づいて材料の種類を推定できます。
例えば、100度の油に24時間浸漬すると、NBR、フッ素ゴム、ECO、CRは品質や硬度の変化が少ないのに対し、NR、EPDM、SBRは重量が2倍以上となり、硬度の変化が大きく、体積膨張が大きくなります。明らかです。
2. 熱風老化試験
完成した製品からサンプルを採取し、熟成箱に入れて1日放置し、熟成後の現象を観察します。徐々に老化が進む可能性があります。たとえば、CR、NR、SBR は 150 度で脆くなりますが、NBR EPDM はまだ弾性があります。通常のNBRは温度が180度に上昇すると脆くなります。HNBRも230度では脆くなりますが、フッ素ゴムやシリコーンは依然として良好な弾性を持っています。
3. 燃焼方法
少量のサンプルを採取し、空気中で燃やします。現象を観察します。
一般的にフッ素ゴム、CR、CSMは発火の心配が無く、燃えても一般のNR、EPDMに比べてはるかに小さいです。もちろん、よく見ると燃焼状態や色、匂いなどからも多くの情報が得られます。例えば、NBR/PVCを接着剤と組み合わせると、火元があると火が飛び散って水のように見えます。難燃性であるがハロゲンを含まない接着剤も場合によっては火災から自己消火する場合があることに注意する必要があり、これは他の手段によってさらに推測される必要があります。
4. 比重の測定
0.01 グラムまで正確な電子秤または化学天秤と、コップ 1 杯の水と髪の毛を使用します。
一般にフッ素ゴムは比重が1.8以上で最も大きく、CR ECO製品は1.3以上の割合が多いものがほとんどです。これらの接着剤が考えられます。
5. 低温法
完成品からサンプルを採取し、ドライアイスとアルコールを使用して適切な極低温環境を作成します。サンプルを低温環境に2〜5分間浸し、選択した温度での柔らかさと硬さを感じます。例えば、-40度で同じ耐高温・耐油性のシリカゲルとフッ素ゴムを比較すると、シリカゲルの方が柔らかいです。
投稿日時: 2022 年 7 月 18 日
