PCM-CNCシリーズCNCターニングおよび研削機は、ゴムローラーの特別な処理ニーズを満たすように特別に設計されています。高度でユニークなオペレーティングシステム、学習しやすく、専門的な知識なしで習得しやすい。あなたがそれを持っているとき、それ以来、それ以来、パラボラ凸、凹面、大きなピッチ、細かい糸、ヘリンボーン溝などのさまざまな形状の処理が変わりました。
特徴：
1。通常のグラインダーのすべての機能を持っています。
2。このシステムには包括的な機能があり、ゴムローラーの形状に関するさまざまな要件を満たすことができます。例：放物線の凸および凹面。コサインの凸と凹面;波状;円錐形;大きなピッチ;ヘリンボーングルーブ;ダイヤモンドグルーブ;ストレートグルーブ;水平溝;
3. CNCオペレーティングシステムは、シンプルで使いやすいです。
1.新しく鋳造されたゴムローラーをすぐに使用しないでください
新しく鋳造されたゴムローラーの内部構造は十分に安定していないため、すぐに使用すると、サービス寿命が簡単に減少します。したがって、チューブのすぐ外にある新しいゴムローラーは、外部環境の温度と湿度に接触した後、比較的安定した状態を維持できるように、一定期間配置する必要があります。
2。アイドルゴムローラーの正しい保管
使用するゴムローラーを洗浄したら、コロイドをプラスチックフィルムで包み、涼しく乾燥した換気のある場所、そして垂直または水平の状態に保管してください。ランダムにいくつかを積み上げたり、壁に寄りかけたりしないでください。 、コロイドが過度の損失を被らせないようにし、酸、アルカリ、オイル、鋭利な物質で保管しないようにして、ゴムローラーの腐食や損傷を避けます。ゴムローラーが2〜3か月間保管された後、長い間一方向に置かれたときに曲げ変形を防ぎ、シャフトヘッドの錆びを防ぐために注意を払うために方向に変更する必要があります。廃棄物ゴムローラーが処理および鋳造される輸送中は、ローラーコアの通常の使用を確保するために、それらを投げたり鋳造したりすることはありません。
3.ラバーローラーのシャフトヘッドとベアリングは、潤滑剤をよく潤滑する必要があります
ローラーヘッドとベアリングの精度は、インクの伝達とインク分布の効果に直接影響することを知っています。潤滑が不十分な場合
ゴムローラーの頭を持ち上げると、ベアリングの摩耗とクリアランスは必然的に、インクの色が不均一な印刷の不利な点につながります。同時に、接着剤をジャンプして接着剤を滑らせることによっても引き起こされます。
その他の悪い条件は、印刷の縞を引き起こします。したがって、潤滑油をシャフトヘッドに頻繁に加え、部品の摩耗を防ぐためにゴムローラーのベアリングを頻繁に追加する必要があります。
ゴムローラーの通常の使用により、印刷品質が保証されます。
4.マシンが停止すると、ゴムローラーとプレートシリンダーを時間内に接触から切断して、静的圧力変形を防ぐために負荷を取り除く必要があります。
5.ロールボディの損傷、曲げまたはゴム表面への損傷を避けるために、取り付けて分解するときは、慎重に処理し、ロールネックとゴムの表面と衝突しないでください。ロールネックとベアリングは密接に一致する必要があり、それらが緩んでいる場合は、時間内に溶接して修理する必要があります。 。
6.印刷後、ゴムローラーにインクを洗います。インクをきれいにするには、特別な洗浄剤を選択し、ゴムローラーにまだ紙のウールか紙パウダーがあるかを確認する必要があります。
7.硬化したインクのフィルムがゴムローラーの表面に形成されます。つまり、ゴム表面がガラス化されている場合、軽石粉末を使用してそれを粉砕する必要があります。ゴムローラーの表面に亀裂が現れたら、できるだけ早く挽きます。
要約すると、ゴムローラーの科学的および合理的な使用とメンテナンスは、安定した機械的特性、化学的特性、印刷の適合性を維持し、サービスの寿命を延ばし、生産効率を改善し、製品の印刷品質を確保する上で極めて重要な役割を果たすことができます。
投稿時間：2022年4月18日
