ゴムローラーの一般的なゴム材料の種類

ゴムは高弾性ポリマー材料の一種で、小さな外力の作用下で高度な変形能力を示し、外力が取り除かれると元の形状に戻ります。ゴムの高い弾性により、クッション、耐衝撃、動的シールなどに広く使用されています。印刷業界での用途には、さまざまなゴムローラーや印刷ブランケットが含まれます。ゴム産業の発展に伴い、ゴム製品は天然ゴムの単一用途から、様々な合成ゴムへと発展してきました。

1.天然ゴム

天然ゴムはゴム炭化水素 (ポリイソプレン) が主成分であり、少量のタンパク質、水、樹脂酸、糖、無機塩が含まれています。天然ゴムは、大きな弾性、高い引張強度、優れた引裂抵抗性と電気絶縁性、優れた耐摩耗性と耐乾燥性、優れた加工性を備え、他の材料との接着が容易であり、その全体的な性能はほとんどの合成ゴムよりも優れています。天然ゴムの欠点は、酸素やオゾンに対する耐性が低く、老化や劣化が起こりやすいことです。油や溶剤に対する耐性が低く、酸やアルカリに対する耐性が低く、耐食性が低い。耐熱性が低い。天然ゴムの使用温度範囲:約-60℃~+80。天然ゴムは、タイヤ、ゴム靴、ホース、テープ、電線やケーブルの絶縁層や被覆、その他一般製品の製造に使用されます。天然ゴムは、ねじり振動除去装置、エンジンショックアブソーバー、機械サポート、ゴム金属サスペンション要素、ダイヤフラム、および成形製品の製造に特に適しています。

2.SBR

SBRはブタジエンとスチレンの共重合体です。スチレンブタジエンゴムは天然ゴムに近い性能を持ち、現在汎用合成ゴムとしては最大の生産量を誇っています。スチレンブタジエンゴムは、天然ゴムを上回る耐摩耗性、耐老化性、耐熱性があり、天然ゴムに比べて質感が均一であるという特徴があります。スチレンブタジエンゴムの欠点は、弾性が低く、耐屈曲性と耐引裂性が低いことです。加工性能が悪く、特に自己粘着力が弱く、生ゴム強度が低い。スチレンブタジエンゴムの温度範囲:約-50℃~+100。スチレンブタジエンゴムは主に天然ゴムの代替としてタイヤ、ゴムシート、ホース、ゴム靴などの一般製品を製造するために使用されます。

3. ニトリルゴム

ニトリルゴムはブタジエンとアクリロニトリルの共重合体です。ニトリルゴムは、耐ガソリン性、耐脂肪族炭化水素油性が多硫化ゴム、アクリル酸エステル、フッ素ゴムに次いで優れているのが特徴であり、他の汎用ゴムに比べて優れています。耐熱性、気密性、耐摩耗性、耐水性に優れ、密着力も強い。ニトリルゴムの欠点は、耐寒性と耐オゾン性が低いこと、強度と弾性が低いこと、耐酸性が低いこと、電気絶縁性が低いこと、極性溶媒に対する耐性が低いことです。ニトリルゴムの温度範囲:約-30℃~+100。ニトリルゴムは主にホース、シール製品、ゴムローラーなどの各種耐油製品の製造に使用されています。

4. 水素化ニトリルゴム

水素化ニトリルゴムはブタジエンとアクリロニトリルの共重合体です。水素化ニトリルゴムは、NBRのブタジエンの二重結合を完全または部分的に水素化することにより得られます。水素化ニトリルゴムは機械的強度や耐摩耗性が高く、過酸化物で架橋するとNBRよりも耐熱性が優れるなどの特性はニトリルゴムと同等です。水素化ニトリルゴムの欠点は、価格が高いことです。水素化ニトリルゴムの温度範囲:約-30℃~+150。水素化ニトリルゴムは主に耐油性、耐高温性のシール製品に使用されます。

5.エチレンプロピレンゴム

エチレンプロピレンゴムはエチレンとプロピレンの共重合体であり、一般に二元エチレンプロピレンゴムと三元エチレンプロピレンゴムに分けられます。エチレン・プロピレンゴムは、汎用ゴムの中で第一位の耐オゾン性、耐紫外線性、耐候性、耐老化性に優れているのが特徴です。エチレンプロピレンゴムは、電気絶縁性、耐薬品性、衝撃弾性、耐酸性、耐アルカリ性に優れ、比重が低く、高充填に使用できます。耐熱性は150に達する可能性があります°エチレンプロピレンゴムは、ケトン、エステルなどの極性溶媒に対して耐性がありますが、脂肪族炭化水素や芳香族炭化水素に対しては耐性がありません。エチレンプロピレンゴムのその他の物理的および機械的特性は、天然ゴムよりわずかに劣りますが、スチレンブタジエンゴムよりは優れています。エチレン・プロピレンゴムの欠点は、自己接着力や相互接着力が弱く、接着しにくいことです。エチレンプロピレンゴムの温度範囲:約-50℃~+150。エチレンプロピレンゴムは主に化学機器のライニング、電線・ケーブルの被覆、蒸気ホース、耐熱コンベヤベルト、自動車用ゴム製品、その他の工業製品として使用されています。

6. シリコーンゴム

シリコーンゴムは主鎖にケイ素原子と酸素原子をもつ特殊なゴムです。シリコーンゴムではシリコン元素が重要な役割を果たしています。シリコーンゴムの主な特徴は、高温耐性(最大300℃)です。°C)および耐低温性(最低-100℃)°C)。現在、最高の耐熱性ゴムです。同時に、シリコーンゴムは電気絶縁性に優れ、熱酸化やオゾンに対して安定です。耐久性が高く、化学的に不活性です。シリコーンゴムの欠点は、機械的強度が低いこと、耐油性、耐溶剤性、耐酸性およびアルカリ性が劣ること、加硫が困難であること、および高価であることです。シリコーンゴム使用温度:-60℃~+200。シリコーンゴムは主に、高温および低温耐性の製品(ホース、シールなど)、および高温耐性のワイヤおよびケーブル絶縁体の製造に使用されます。シリコーンゴムは無毒・無味のため、食品業界や医療業界でも使用されています。

7. ポリウレタンゴム

ポリウレタンゴムは、ポリエステル(またはポリエーテル)とジイソシアネート化合物を重合させて形成されるエラストマーを有します。ポリウレタンゴムはゴムの中で最も優れた耐摩耗性を持っています。ポリウレタンゴムは強度が高く、弾性が良く、耐油性に優れています。ポリウレタンゴムは耐オゾン性、耐老化性、気密性にも優れています。ポリウレタンゴムの欠点は、耐熱性が低いこと、耐水性とアルカリ性が低いこと、芳香族炭化水素、塩素化炭化水素、ケトン、エステル、アルコールなどの溶剤に対する耐性が低いことです。ポリウレタンゴムの使用温度範囲:約-30℃~+80。ポリウレタンゴムは、タイヤ近接部品、ガスケット、耐衝撃製品、ゴムローラー、耐摩耗性、高強度、耐油性のゴム製品などに使用されています。


投稿時間: 2021 年 7 月 7 日